加勒比东京热无码中文_老司机午夜视频十八福利_亚洲欧美日本人成在线观看_中文字幕日韩精品在线_亚洲色欲综合三区

新聞中心
您的位置: 首頁 » 新聞中心
興千田2025年精益公開課總表一覽
興千田2025年精益公開課總表一覽

興千田道場教學培訓的宗旨是將LCIA在中國普及開來,2025年,興千田公開課課程的課程進行了重新設計和調整升級。不管從理論到實踐,從基礎到高級,讓整個學習徐徐漸進,讓大家收獲更多,更接地氣,將所學知識能能加貼合企業(yè)實際生產現狀的融入進去。

查看詳情 +
  • 優(yōu)質精益管工作臺八大檢測方法

    精益管工作臺是采用直徑28mm的精益管配合種類豐富的連接件,并根據作業(yè)需要安裝臺面板(PVC板,表面可選防靜電膠皮。防靜電防火板,不銹鋼等),排插等其它一些應用組裝而成的工作臺。

  • 如何提高企業(yè)產能?

    1. 了解機器生產能力(最大產能)。2.工作人員工藝的改進(減少產品或材料的執(zhí)手時間,縮短拿料的距離和時間,規(guī)范科學合理的擺 放生產物料)。

  • 精益生產能給企業(yè)帶來什么樣的效益?

    有些企業(yè)成立前期市場表現很不錯,但僅僅過了三五年之后,其產品在市場上就明顯失去競爭力,甚至銷聲匿跡了;為什么這些企業(yè)當時在管理、技術和市場上明顯占優(yōu)勢的最終卻會失去優(yōu)勢呢? 但有些企業(yè)在市場競爭中卻始終保持良好競爭態(tài)勢。

  • 生產成本管理的正確模式是什么?

    由精益生產的起源、發(fā)展及其重要的理論思想可以看到精益生產成本管理方式下的企業(yè)管理咨詢的獨特思路:從企業(yè)的下游—— 最終用戶出發(fā),從產品生命周期的全過程來重新安排企業(yè)運作的流程,由最終用戶開始倒推至源頭,以目標成本為目的對每一個環(huán)節(jié)進行層層推拉。

  • 如何改進批量加工設備?

    所謂批量加工設備是指設備能同時處理多件(一批)產品,而非單個加工,如熱處理、清洗、電鍍、拋丸、調質、噴砂、烘烤等等,而在精益生產單件流實施過程中,批量加工設備往往是流動的障礙,因此如何處理批量加工設備成為精益生產實施中的一個難點。

  • 什么是柔性線棒系統(tǒng)?

    柔性線棒系統(tǒng)是由管件和聯接件組成的一種模塊化系統(tǒng),可以將任何創(chuàng)造性的想法轉換成一種個性化的切合實際的結構,迅速實現操作人員對工作環(huán)境的構思和創(chuàng)意。并且制作極其簡單和迅速、低成本。線棒不僅容易,并且十分有趣,任何人都可以設計和安裝,可以任意尺寸及款式制作,同時非常輕巧和易于搬運。

  • 傳統(tǒng)的流水線的弊端有哪些?

    生產線工序平衡就是在滿足作業(yè)元素先后順序關系的基礎上, 對作業(yè)元素進行工序的重新組合, 使新組合的工序數既接近最小工序數, 又使得各工序的作業(yè)時間相等或相近, 以滿足流水線節(jié)拍的要求。

  • 如何實現精益文化轉型?

    “人”是企業(yè)精益成功的最重要因素。 企業(yè)不是少數管理者組成的,為客戶創(chuàng)造價值的過程,絕大部分掌握在一線員工的手里。

  • 為什么企業(yè)要進行標準化?

    標準化是管理的基石,滲透到管理的各個領域。其中標準化工作、5S管理、目視管理、節(jié)拍管理、現場管理是標準管理必不可少的五件武器。

  • 什么是精益管周轉車?

    精益管周轉車也叫防靜電周轉車或PCB板周轉車;興千田線棒周轉車由線棒及其配件構成,安裝方便,靈活性高,可以隨意控制高度和大??;它能耐酸堿、耐油污,無毒無味,故它具有抗折,抗老化,承載強度大的特點;能拉伸、壓縮、撕裂、耐高溫,所以做成的PCB周轉車既可用于周轉又可用于半成品存放。

  • 記錄總數:1258 | 頁數:126  <...96979899100101102103104105...>  

興千田智能L&L智能工廠一站式解決方案

精益運營一站式解決方案

精益是東方的思維方式,講究從宏觀的角度出發(fā),整體實施來解決問題,是一種類比法。

詳細了解

智能工廠L-MES信息化解決方案

MES的定位,是處于計劃層和現場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負責車間生產管理和調度執(zhí)行。

詳細了解

精益生產線解決方案

全天服務,工程師上門服務,現場溝通提出生產線設計方案!

詳細了解

智能物流倉儲解決方案

生產管理的專家團隊直接深入到工廠,調查分析,為提高生產效率提出合理的建議。

詳細了解

精益人才培養(yǎng)解決方案

從精益的視角對企業(yè)的人力資源實現精細化和準確化管理,最大限度地減少人力資源浪費!

詳細了解

全國咨詢熱線

400-8055-828