在精益行業(yè)，經常提到IE，那到底什么是IE呢？IE有哪七大手法？今天興千田小編為大家詳細介紹一下！

　　一、什么是IE

　　IE是工業(yè)工程（Industrial Enginee ring）的英文簡稱，起源于美國著名管理學家泰勒的工作研究，之后與吉爾布雷斯的動作研究融合形成了今天的工業(yè)工程。

　　IE是通過靈活應用各種應用科學及、管理學和社會學知識，持續(xù)改善工作品質和工作效率，最終目的是為了提高勞動生產力，提升作業(yè)效率，消除浪費，強化企業(yè)盈利能力，實現(xiàn)企業(yè)和員工的“雙贏”。因此，簡單地說，IE代表了合理化及改善的意義。

　　二、IE七大手法

　　IE手法以人的活動為研究對象，強調尊重事實，運用科學的工具和方法對整個生產系統(tǒng)進行觀察、記錄、分析，尋找問題、發(fā)現(xiàn)問題并進行合理化改善，最后實現(xiàn)作業(yè)標準化。

　　IIE七大手法的歸納用很多版本，其中最常用的IE七大手法為：防錯法、動改法、流程法、五五法、人機法、雙手法和抽樣法。

　　1.防錯法

　　又稱防呆法、防愚法、愚巧法(Poka-yoke)，其意義即是防止愚笨的人做錯事。防錯法主要探討如何避免做錯事情，使工作第一次就做好的精神能夠具體實現(xiàn)。

多庫位防呆工裝

　　2.改動法

　　改善人體動作的方式，減少疲勞使工作更為舒適、更有效率，不要蠻干。

　　3.流程法

　　通過對作業(yè)流程和產品工藝流程進行分析，尋找非增值活動，并對其進行去除或改善，從而達到提高作業(yè)效率、消除浪費、降低成本的一種改善方法。

　　4.五五法

　　借著質問的技巧來發(fā)掘出改善的構想。在改善時可以借用5W1H來進行質問。

　　發(fā)現(xiàn)問題是改善的前提，而保持懷疑的態(tài)度是發(fā)現(xiàn)問題的基礎，沒有懷疑就沒有發(fā)現(xiàn)。然而懷疑不是籠統(tǒng)的抽象思維，而應該是具備系統(tǒng)性和方向性的，如果沒有采用系統(tǒng)化的技巧，往往疏漏了某些值得去改善的地方。

　　5.人機法

　　又稱“人機配合”，是通過對工序作業(yè)進行時間研究和方法研究，實現(xiàn)操作人員、操作設備和工具的科學配合，從而減輕操作人員的勞動強度，提升作業(yè)效率，降低工時浪費，提高產量和產品質量的工作分析方法。

　　改善之基本原則：

　　a.平衡小組之工作量。

　　b.增加機器使用的比率。

　　c.減輕負擔最重的人員之工作。

　　d.刪除不必要的步驟。

　　e.合并各步驟。

　　f.使每一步驟容易進行。

　　6.雙手法

　　研究人體雙手在工作時的過程，藉以發(fā)掘出可資改善之地方。

　　改善之基本原則：

　　a.將步驟減至最低。

　　b.安排合理的順序。

　　c.結合可能的步驟。

　　d.使每一動作盡量簡單。

　　e.平衡雙手的工作。

　　f.避免用手持住。

　　g.工作場所應考慮人體工學。

　　7.抽樣法

　　借著抽樣觀察的方法能很迅速有效地了解問題的真象。

　　抽查法的益處：

　　a.觀察時間短,并可觀測數(shù)部機器或操作人員之狀況。

　　b.人力、體力及物力之節(jié)省。

　　c.觀測人員不需具備太高深的技術人力。

　　d.調查時間較長,其結果較為客觀可靠。

　　e.被觀測對象的干擾次數(shù)較少時間較短。

　　興千田小編最后教大家7句速記口訣：初-抽查法；五-五五法；霜-雙手發(fā)；凍-動作分析；防-防呆法；人-人機分析；流-流程法。